1. GRC材料的制备方法：

   a. 配方设计：根据GRC材料的应用需求，确定水泥、砂、骨料和玻璃纤维的比例。

   b. 原料准备：将水泥、砂和骨料进行筛分、清洁和干燥处理，以确保材料的质量。

   c. 玻璃纤维处理：玻璃纤维可以采用预处理方法，如涂覆聚合物，以提高与水泥基质的粘结能力。

   d. 混合：将水泥、砂、骨料和玻璃纤维混合均匀，可以使用搅拌机或其他混合设备。

   e. 成型：将混合好的GRC材料放入模具中，通过振动或压缩使其成型。

   f. 养护与固化：经成型后的GRC材料需要进行养护和固化，常见的养护方法包括湿润养护和温度控制养护。

2. 技术进展：

   a. 玻璃纤维增强材料：随着玻璃纤维制造技术的进步，新型的玻璃纤维，如碱--酸共浸润型玻璃纤维等，被广泛应用于GRC材料中，提升了其强度、耐久性和抗裂性能。

   b. 纳米材料添加：通过向GRC材料中添加纳米材料，如纳米二氧化硅、纳米氧化铝等，可以进一步提高其力学性能和性能。

   c. 加筋技术：通过在GRC材料中添加钢丝或钢筋等加筋材料，可以增强其抗拉强度和抗冲击性能。

   d. 喷涂技术：采用喷涂技术将GRC材料直接喷涂在建筑表面，不仅提高施工效率，还改善了表面的整体性能和耐久性。

   e. 数字化设计：借助计算机软件和的模拟分析工具，实现GRC构件的数字化设计和预测性能评估，提高设计效率和材料的优化。

   在GRC材料的制备过程中，我们注重原材料的选择，选用高质量的水泥、骨料和玻璃纤维，确保产品的稳定性和耐久性。同时，我们还通过科学的配比和的混合技术，使GRC材料在强度、抗渗性、抗冻性等方面达到优异性能。