一、项目背景与需求

新加坡作为东南亚核心城市，其滨海湾金沙综合体升级项目对建筑装饰材料的耐久性、造型精度及环保性提出严苛标准。项目方需定制一批GRC盒子构件，用于建筑外立面及公共空间隔断，要求材料抗弯强度≥18MPa、吸水率≤6%，且需融合现代几何美学与新加坡本土文化元素。饰纪上品凭借在GRC材料域的技术积累与国际化服务能力，成为该项目唯一供应商。

二、厂家实力：技术沉淀与全产业链优势

1. 研发与生产能力

饰纪上品拥有3万平方米现代化生产基地，配备8条自动化生产线，年产能达1.2亿元，可满足大批量定制需求。针对新加坡项目，其研发团队通过以下技术突破实现材料性能升级：

基材配方优化：采用硫铝酸盐水泥+4.5%抗碱玻璃纤维+聚合物乳液复合体系，通过真空高压成型工艺，使GRC盒子抗弯强度提升至22MPa，较行业标准提升25%。

表面处理工艺：喷涂纳米级硅烷憎水剂，将吸水率降至4.8%，并通过1000小时盐雾试验，满足新加坡热带湿润气候需求。

数字化模具制造：引入工业级SLA光固化3D打印机制作硅胶模具，表面粗糙度Ra≤1.6μm，确保构件尺寸误差≤±0.5mm，实现镜面抛光效果。

2. 国际化认证与标准对接

饰纪上品GRC产品通过欧盟CE认证、新加坡SS 492标准及韩国KS F 3001认证，其生产流程严格遵循ISO 9001质量管理体系。针对新加坡项目，公司额外实施：

材料性能双检测：每批次构件在出厂前需通过中国国家建材测试中心与新加坡建设局（BCA）实验室的双重检测。

文化元素定制化：将新加坡“鱼尾狮”图腾与参数化几何图案结合，通过3D建模生成镂空率40%的模块化纹样，获项目方设计团队高度认可。

三、工程进度：全周期管控与高效执行

生产端：引入MES制造执行系统，实时监控喷浆、振捣、脱模全流程，将单件构件生产周期从72小时压缩至48小时。

物流端：与马士基航运签订优先舱位协议，确保海运周期稳定在28天内，较行业平均缩短15天。

施工端：派遣5人技术团队驻场指导，通过扭矩扳手控制螺栓紧固力矩至80N·m，确保龙骨安装垂直度偏差≤1/1000。

四、项目成果与行业影响

材料性能：GRC盒子实际抗弯强度达24MPa，吸水率4.5%，较合同要求分别提升33%与25%。

成本效益：综合造价较进口天然石材降低38%，施工周期缩短60%，日均客流量提升40%。

环保贡献：通过LEED v4认证，GRC材料可回收率达95%，减少建筑垃圾排放70%。

五、结语

饰纪上品通过“技术迭代+全链管控”双轮驱动，成功将新加坡GRC盒子项目打造为跨国工程典范。从材料研发的纳米级突破到施工安装的毫米级精度，从自动化生产的效率革命到文化元素的定制化融合，项目不仅验证了中国GRC企业的国际化实力，更为全球高端建筑装饰市场提供了可复制的“中国方案”。未来，饰纪上品将持续深化与“一带一路”沿线国家合作，推动GRC材料向低碳化、智能化方向升级，助力全球城市建设可持续发展。

广东饰纪上品建材科技有限公司，专业的GRC构件定制厂家，支持定做GRC门窗套、GRC拦河、GRC花钵、GRC浮雕、GRC罗马柱、GRC线条等各种GRC异型构件，集设计、生产、安装与服务为一体，业务遍布全国20多个省区，想了解更多信息或报价，请拨打24小时热线。