UHPC的性能使其在结构，装饰等各方面的应用较其他混装土材料更加节约材料用量，并能够减轻建筑物或构件自重，从而减少二氧化碳排放，而优异的耐久性能减少建筑物和构件的维护返修，在建筑的全生命周期实现更加绿色和节能的建筑和构件。
UHPC构件与其他混凝土相比，在原材料选择方面有很大不同。主要表现为以下几个方面：
1、胶凝材料方面：UHPC水胶比很低，一般在0.14-0.27之间，水泥用量较大，一般在700-1010Kg/m3左右；使用颗粒粒径较小。传统减水剂由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要，而聚羧酸减水剂作为备受关注的新一代高性能减水剂，使水胶比的获得成为了现实。
2、骨料方面：UHPC不使用粗骨料，同时在细骨料方面选取与浆体力学性质相近的石英砂。这样，没有粗骨料的骨架限制作用，可以大幅度减少由于收缩导致的浆体与骨料界面间的孔隙及微裂缝。
3、外加剂方面：UHPC能获得的水胶比及孔隙率，离不开混凝土外加剂技术的支持。传统减水剂由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要，而聚羧酸减水剂作为备受关注的新一代高性能减水剂，使水胶比的获得成为了现实。
除了以上几个方面外，UHPC在配制过程中还必须要加入纤维，如钢纤维或复合有机纤维等，主要是作为增强、增韧和抗裂材料。

在某些情况下，UHPC结构或构件需要同时承担结构性荷载并实现较高的建筑装饰效果，这类应用既需要满足较高的力学性能，进行详细地结构受力分析和计算，满足结构上的和可行性，同时还要求建筑设计与结构设计的充分融合及相互适应，对构件制作过程中的模具制作，浇筑，养护工艺都有较高的要求，以确保满足建筑装饰效果。这类应用可以称之为UHPC装饰与结构一体化应用。

既然UHPC是性能混凝土，那它的性能究竟可以达到多高？以混凝土主要的抗压性能来看，普通混凝土的抗压强度差不多在15Mpa-30Mpa（每平方米可受力20-30吨），而我们日常生活中硬度很高的生铁，抗压强度一般在200Mpa （每平方可受力200吨），据说UHPC抗压强度却可以达到810Mpa（每平方米可受力810吨）。可以说普通混凝土在UHPC面前都是“战五渣”。

UHPC构件的施工工艺：
1、配合比。
粉料:钢纤维:水=10:（1~3）:9；
2、搅拌。
投入粉料到搅拌机中，加水搅拌3～4分钟(物料达到胶体状态)，加入钢纤维继续搅拌（当钢纤维用量较大时，通常不超过3%，可以逐渐或分次加入），待钢纤维分散后均匀后进行浇筑，并振动成形，后进行养护。
包装与贮存：
1、UHPC采用珠光膜复合编织袋包装50kg/袋，钢纤维20kg/袋；
2、贮存于阴凉干燥处，保质期6个月。
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