GRG构件制作是这样的一个流程：客户给到厂家相关的GRG节点图纸，由厂家深化设计师将图纸深化后，和客户确认GRG构件数量和造型是否正确，待客户确认清楚后可以下单进行生产了，不过生产关键的是制作相关模具，这个环节是至关重要的，一定需要技术稳当的人进行制作和分块。
GRG材料是由多种材料混合而成的，使用什么样的原材料将直接影响到GRG材料本身的成本。同时施工工地的因素，GRG材料的运输费用一般都不会很低。

GRG材料历经过不断改进生产配方，可以依据设计师提供的图纸提供非常个性化需求，生产加工成各种艺术造型、装饰性强、性价比非常高，不开裂还具有非常强的抗冲击能力。但如果一些厂家贪图便宜，所以会加入白水泥来降低成本，做出来的GRG制品硬度可能比较高，但重量超出负荷，吸音效果不好，环保性能差。在具体选择GRG材料生产厂家的时候，需要注意选择比较可靠的厂家，可靠的厂家注重产品品控，这样生产出来的产品自然而然也不用我们担心了。

广东GRG厂家GRG材料的工艺流程
       生产前准备：底模制作（数控雕刻车间）正模的制作（模具师）GR品的生产、标识、对GR品进行干燥处理、包装、以及运输到施工现场。
然后对施工图纸进行分解，前期要对施工图纸进行深化。深化的目的是以原设计为依据，结合工程现场对设计方案不能实现或施工图中与现场不相吻合的地方进行修改，优化及细化工作。
       主要是对工地现场的原始尺寸复核、以及现场是否具备安装条件。与技术负责人的相关技术节点沟通。
       制样、模型的确认以及方案的调整。根据确认好的深化图纸与现场原始尺寸进行犀牛建模。 根据确认好的深化模型，对产品进行整体分模。然后施工安装节点、产品定位尺寸、材料分模编号都是安装产品效果的保证。
  顶面完成面线放线。顶面完成面线投影到地面。外圈扇形面放线，由800mm间距网格放扇形弧线。由中线向两边偏800网格线。项面圆中的圆心点要与中心点吻合。圆形放线需以单元块中心点为圆心、以图纸标识半径用线绳画圆。
       双面圆弧造型安装方案结合现场，经过现场复核水平标高、建筑尺寸，安排工人将顶面造型1：1投影放线于地面上，确认空间比例是否协调。双面圆弧造型模型，经过多次会议讨论、修改，确立版，要求广东GRG厂家严格按照项目部要求，分批次开模制作。

GRG板材施工操作工艺流程
      GRG板材施工,GRG安装操作,GRG安装工艺流程弹线 弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上。
      1、弹线  弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确，其水平允许误差±5mm。在施工前，应先确定龙骨的标准方格尺寸，然后再根据GRG造型对分格位置进行布置。布置原则：尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证板材有规整的装饰效果。弹线完成以后，应立即固定封边材料，本工程封边材料为特制GRG石膏线条，其造型应符合设计要求，转角处龙骨的接缝要严密，不能有毛齿。
      2、固定吊杆  吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。其间距不宜过大，并应符合设计要求，吊杆至主龙骨的端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
      3、安装膨胀螺栓  膨胀螺栓根据弹线确定位置。在顶棚或地面上用电钻钻孔，安装膨胀螺栓，与吊杆旋转拧紧连接。
      4、吊杆与连接件连接  通过螺母将吊杆与连接件连接到一起，以作为主龙骨的支撑。
广东饰纪上品建材科技有限公司是一家生产GRG/GRC/UHPC产品（高强玻璃纤维增强石膏系列产品/高强玻璃纤维增强水泥复合板系列产品/性能混凝土）的公司。占地面积20000平方米，厂房面积8600平方米，我司有的开模设备多台，以及多名长期从事本行业的技术骨干，使用国内的生产工艺，成熟的安装团队，其规模庞大，是具有优良资质，诚信的生产厂家。长年承接GRG工程装修，可包安装，欢迎来电咨询。
m.sjsp02.b2b168.com