和普通类型石膏板相比，GRG石膏板使用功能更加强大，满足多种工作环境使用需求，尤其是质量方面具有很好保障，GRG石膏板表面光洁平整顺滑、白度高、质地细腻，而且具有防火、防潮、易安装、易清洗等特点，更符合项目工程建设的要求。
GRG材料是由多种材料混合而成的，使用什么样的原材料将直接影响到GRG材料本身的成本。同时施工工地的因素，GRG材料的运输费用一般都不会很低。

GRG板材施工操作工艺流程
      GRG板材施工,GRG安装操作,GRG安装工艺流程弹线 弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上。
      1、弹线  弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确，其水平允许误差±5mm。在施工前，应先确定龙骨的标准方格尺寸，然后再根据GRG造型对分格位置进行布置。布置原则：尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证板材有规整的装饰效果。弹线完成以后，应立即固定封边材料，本工程封边材料为特制GRG石膏线条，其造型应符合设计要求，转角处龙骨的接缝要严密，不能有毛齿。
      2、固定吊杆  吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。其间距不宜过大，并应符合设计要求，吊杆至主龙骨的端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
      3、安装膨胀螺栓  膨胀螺栓根据弹线确定位置。在顶棚或地面上用电钻钻孔，安装膨胀螺栓，与吊杆旋转拧紧连接。
      4、吊杆与连接件连接  通过螺母将吊杆与连接件连接到一起，以作为主龙骨的支撑。

使用不同的模具，价格也会不同。由于制造GRG之前，需求先制造模具，GR品的出产离不开模具制造。GRG材料的好坏很多时也取决于模具做的好坏，会直接影响GR品的润滑平整度。现在常用的模具有木模、玻璃钢模、硅胶模、蜡模、泡沫模、石膏模具，这几种模具本钱相差巨大，其中木模是常用的模具，因其价格相对适中，模具制造周期短，而硅胶模价格相对贵。

常规的GRG材料厚度在10mm，15mm的也可以生产，但是考虑到运输和质量，一般都会选择15mm的。在安装的时候，产品的厚度至关重要，因为在焊接钢架的时候只会根据产品的厚度预留空间，如果产品厚度不一样，是一个非常严重的问题。所以在制作GRG材料的时候要找靠谱的厂家， 不要找一些小作坊。
广东饰纪上品GRG构件生产厂家，从事GRG材料、GRG构件研发、生产、销售的企业。致力于为客户提供价廉的GRG制品，多年积累不断改进生产设备和制作工艺，多方位节约成本。在保障质量前提下，由于我们自主生产原材料，因此价位普遍业产品。公司有20年GRG生产经验，大批熟练工人，可立承接大型GRG项目材料生产、安装施工工作，可包安装，，欢迎有需要的客户来电咨询。
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