UHPC的性能使其在结构，装饰等各方面的应用较其他混装土材料更加节约材料用量，并能够减轻建筑物或构件自重，从而减少二氧化碳排放，而优异的耐久性能减少建筑物和构件的维护返修，在建筑的全生命周期实现更加绿色和节能的建筑和构件。
UHPC构件的应用及安装：
得益于UHPC优异的材料属性，能够制作大幅规格、高镂空及大异形的预制构件及板材，UHPC结构与装饰一体化主要应用场景为对建筑造型和表观质量要求较高的纤薄轻巧结构或构件，现阶段主要包括：桥梁、屋面、阳台和楼梯等，未来可望拓展至更多的应用领域。
应用在建筑立面的UHPC装饰挂板，在工厂内预制成型，浇筑、预埋等在厂内完成，现场无需二次焊接、钻孔等，常规采用干挂式幕墙的方式进行安装。
UHPC自身优异的力学性能决定了它在稳定性方面的优势，而且浇筑时预埋套筒的连接方式，让UHPC与背栓一体成型，整体性更高。亦可根据项目设计的特点与实际情况，采用特别的安装方式。

一般来说，UHPC如果想达到比较高的强度，便需要一定的高温高压热养护作为必要条件，另一方面钢纤维在搅拌过程中容易结团，需要大型的搅拌设备。而这些对于现场浇筑的施工条件来说基本很难达到。这也导致了UHPC大多是需要在工厂提前制备完成的预制件。

UHPC作为新兴的水泥基材料，在结构工程和幕墙装饰领域的应用正在逐步扩展，而结构和装饰一体化应用更是对其性能的充分挖掘和利用，UHPC结构和装饰一体化在实施过程中将会遇到的挑战包括：
     a、、、对UHPC性能的认识和理解
     b、UHPC结构计算规程
     c、UHPC对建筑全生命周期能耗及成本的影响的认识
     d、养护方法对结构和装饰一体化构件的影响研究
     e、钢纤维点蚀对表现效果的影响

既然UHPC是性能混凝土，那它的性能究竟可以达到多高？以混凝土主要的抗压性能来看，普通混凝土的抗压强度差不多在15Mpa-30Mpa（每平方米可受力20-30吨），而我们日常生活中硬度很高的生铁，抗压强度一般在200Mpa （每平方可受力200吨），据说UHPC抗压强度却可以达到810Mpa（每平方米可受力810吨）。可以说普通混凝土在UHPC面前都是“战五渣”。
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