GRG构件产品是经过工艺层压制而成的，改良纤维石膏装饰材料GRG构件似乎听到的名词解释是很拗口，但一点不影响到它在建筑领域的地位。GRG可任意采用预铸式加工工艺定制单曲面、双曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案及无缝衔接，等任意艺术造型，充分发挥设计。
使用不同的模具，价格也会不同。由于制造GRG之前，需求先制造模具，GR品的出产离不开模具制造。GRG材料的好坏很多时也取决于模具做的好坏，会直接影响GR品的润滑平整度。现在常用的模具有木模、玻璃钢模、硅胶模、蜡模、泡沫模、石膏模具，这几种模具本钱相差巨大，其中木模是常用的模具，因其价格相对适中，模具制造周期短，而硅胶模价格相对贵。

GRG材料表面处理方式之——油漆
      油漆中较常使用的有：硝基漆、PU漆(聚氨酯漆)、氟碳漆等等。
      硝基漆装饰作用较好;不易出现漆膜弊病，修补容易;施工简便，干燥迅速;对涂装环境要求不高;具有较好的硬度和亮度。
      PU漆硬度好，兼具保护性和装饰性;漆膜附着力强;有良好的耐化学药品性;可低温固化。
      氟碳漆附着力强;有优良的耐候性能;防污性好;防腐蚀性能强。
      对于经常性触碰的部分，如背景墙、护栏建议使用硬度较高的油漆，少面积的亮光油漆效果也可起点缀作用。

GRG板材施工操作工艺流程
      GRG板材施工,GRG安装操作,GRG安装工艺流程弹线 弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上。
      1、弹线  弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确，其水平允许误差±5mm。在施工前，应先确定龙骨的标准方格尺寸，然后再根据GRG造型对分格位置进行布置。布置原则：尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证板材有规整的装饰效果。弹线完成以后，应立即固定封边材料，本工程封边材料为特制GRG石膏线条，其造型应符合设计要求，转角处龙骨的接缝要严密，不能有毛齿。
      2、固定吊杆  吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。其间距不宜过大，并应符合设计要求，吊杆至主龙骨的端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
      3、安装膨胀螺栓  膨胀螺栓根据弹线确定位置。在顶棚或地面上用电钻钻孔，安装膨胀螺栓，与吊杆旋转拧紧连接。
      4、吊杆与连接件连接  通过螺母将吊杆与连接件连接到一起，以作为主龙骨的支撑。

常规的GRG材料厚度在10mm，15mm的也可以生产，但是考虑到运输和质量，一般都会选择15mm的。在安装的时候，产品的厚度至关重要，因为在焊接钢架的时候只会根据产品的厚度预留空间，如果产品厚度不一样，是一个非常严重的问题。所以在制作GRG材料的时候要找靠谱的厂家， 不要找一些小作坊。
广东饰纪上品GRG吊顶生产厂家，是一家大型GRG吊顶开发、生产、销售和工程安装为一体的生产厂家。公司在广东有20000多平方米的生产加工基地，自产基料，价格实惠。公司拥有的工程管理人员，负责每一项工程的质量监督并与甲方工程管理人员保持良好的沟通与配合，熟练的安装队伍，为客户的工程安装质量提供可靠的保障。长年承接GRG工程装修，欢迎有需要的客户来电咨询。
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